Определение конструктивных параметров призматических фасонных резцов
При определении конструктивных параметров призматического фасонного резца производится назначение дополнительных режущих кромок, определение ширины резца и назначение параметров крепления.
1. Для определения общей ширины резца требуется предварительно назначить дополнительные режущие кромки. Назначение дополнительных режущих кромок производится одинаковым образом для круглых и призматических фасонных резцов. Методика назначения дополнительных режущих кромок изложена в разделе 6.5 (см. С.79).
2. Общая ширина призматического фасонного резца, так же, как и круглого, определяется с учетом дополнительных режущих кромок по формуле:
где L - длина детали, мм; l2 ? ширина дополнительной режущей кромки со стороны прутка, мм; l3 - ширина дополнительной режущей кромки со стороны открытого торца детали, мм. Величины l2 и l3 определяются точно так же, как для круглых фасонных резцов. Полученное значение общей ширины резца округляется до целого числа за счет дополнительной режущей кромки со стороны прутка.
3. Остальные конструктивные параметры призматического фасонного резца (см. рис. 6.4) в каждом отдельном случае назначаются в зависимости от наибольшей глубины профиля детали и длины детали по табл. 6.3. Наибольшая глубина профиля детали определяется по формуле:
где rmax ? наибольший радиус детали, мм; rmin ? наименьший радиус детали, мм. Если оказывается, что размеры резца определенные в зависимости от глубины профиля детали и от длины детали, различаются, то необходимо принимать большее значение. Для облегчения точной установки призматических фасонных резцов по высоте центра детали и увеличения устойчивости резца в рабочем положении в нижнем торце резца предусмотрено резьбовое отверстие для регулировочного винта, закрепляемого в определенном положении гайкой и контргайкой.
Основные размеры призматических фасонных резцов
| Глубина профиля детали, tmax, мм
|
Длина детали, L, мм | Размеры резца | Размер хвостовика контрольный | |||||||||
| B | H0 | E | A | F | r | d | l | m | dp | M | ||
| 4 | 10-14 | 9 | 75 | 4 | 15 | 7 | 0,5 | М6 | 8 | 15 | 3 | 18,57 |
| 6 | 15-20 | 14 | 75 | 6 | 20 | 10 | 0,5 | М6 | 10 | 15 | 4 | 29,00 |
| 10 | 21-40 | 19 | 75 | 6 | 25 | 15 | 0,5 | М6 | 15 | 15 | 6 | 34,46 |
| 14 | 41-56 | 25 | 90 | 10 | 30 | 20 | 1,0 | М8 | 20 | 20 | 10 | 45,77 |
| 20 | 57-68 | 35 | 90 | 10 | 40 | 25 | 1,0 | М8 | 25 | 20 | 10 | 55,77 |
| 28 | 67-85 | 45 | 100 | 15 | 60 | 40 | 1,0 | М10 | 30 | 25 | 15 | 83,66 |
С целью экономии быстрорежущей стали, призматический фасонный резец, как правило, изготавливается составным. Рабочая часть резца изготавливается из быстрорежущей, а державка - из конструкционной стали.
Контроль размеров «ласточкина» хвоста производится с помощью роликов диаметром dр, которые показаны на рисунке. Размер М по роликам характеризует точность изготовления размера А и угла 60°.
Рис. 6.4. Конструктивные элементы призматического фасонного резца
